平易近人、知识渊博、谦虚敬业是同事对夏欣的普遍印象。这位1995年从上海交通大学材料工程系毕业后加入华域科尔本施密特活塞有限公司(以下简称“KS活塞”)的技术专家,一直活跃在活塞制造一线,特别是活塞热加工领域。日前,夏欣荣获了“2019年上汽工匠”称号。
一切源于对热工的爱
工作24年来,夏欣从现场工程师做起,之后担任过热工技术主任和车间主任,再到技术中心副总监主管工艺开发和试验,目前成为公司制造工程师团队负责人及热工优化创新工作室领军人物。热工车间工作环境相对恶劣,夏天,在高达50摄氏度的浇铸机旁能经常发现他的身影。缘何能坚持了20多年?夏欣的一句话给出了答案:“这是源于对热工的热爱和对工作的责任心。”
设备是活塞生产的关键环节。随着活塞结构越来越复杂,原有的浇铸机已无法满足现有的生产需求。作为技术负责人,夏欣带领团队,积极与上海交通大学开展活塞铸造专机的产学研合作,分析原有设备的不足和缺陷,研究最新产品的生产要求和质量控制要求及手段。
最终,该合作项目在国内首次实现了全新铸造机与通用商业化机器人的集成开发。与进口设备相比,该浇铸机结构更合理,维护更方便,成本更低,并先后获得与设备相关的5项专利。
一钻到底的勇气
在生产现场干得热火朝天,下班后,夏欣也没有闲着:积极翻译与热工技术标准和进口设备相关的技术资料;利用休息日参观各种铸造展、材料展、机床设备展。了解热工的最新动态已成为他生活的常态。
“临渊慕鱼,不如退而织网。”多年来,夏欣一直以这句格言鞭策自己,同时影响了身边的人。夏欣带教出一批热工技术专业人才,其中有位李庭勇现任公司技术中心热工工艺主管工程师,曾获得过4项实用新型专利。对于师傅,李庭勇这样评价:夏欣一钻到底的勇气让我十分佩服。
他告诉记者,“热工降废通常采用不断试错的方法找原因,从而制订对策。师傅很早就意识到采用数字模拟方法来降废是大势所趋,便鼓励我与他一起学习专业软件技能,并在Cummins活塞浇铸改善中应用验证。虽然经历了多次失败,但我们始终没有放弃。我记得师傅在失败时一直鼓励我:要么不做,要么做好!最终,成功向我们招手,这一新方法大大减少了模具改进费用,加快了工艺开发速度。”