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2019年11月17星期日
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上海汽车报职工家园 精于工、强于技、品于行 攻克技术堡垒的“徐将军” 上汽通用开展年末攻坚立功竞赛

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攻克技术堡垒的“徐将军”

访“2019年上汽工匠”获得者、大众动力总成徐田

□ 本报记者 林芸

“我就像一个冲锋陷阵的大将军,去攻克设备技术方面的一座座堡垒,所以同事们会亲切地称呼我为‘徐将军’。每天保质保量完成生产任务,让用户满意是我的首要职责。”日前,来自上海大众动力总成制造部的罩壳模块生产线经理徐田荣获了“2019年上汽工匠”称号。

一次次实战获得经验

扎根汽车制造业近30年,徐田从一名设备操作工逐步成长为生产线基层管理者。2005年,徐田有幸加入上海大众动力总成EA211罩壳模块项目筹建团队,并被派驻德国大众发动机厂做相关方面的专业提升集训,通过不断学习先进技术及工艺,积累实战经验。

“在实战中,我逐步增强了解决生产现场实际难题的能力,通过不断持续优化改善,在提高生产效率、为企业发展降本增效的同时,我自己也获得极大的满足感与自豪感。”

EA211罩壳模块项目建设初期,为了响应公司降本增效号召,零件国产化势在必行,凸轮毛坯国产化进入调试生产阶段。当时,国产毛坯在加工过程中有一个参数指标不符合质量要求,整个项目就此陷入了困境。公司决定让徐田带领团队来解决难题。“刚接手项目,就遇到了难题。当时,我们对磨床加工程序不了解,稍有不慎就会损坏设备。我带领团队与设备供应商联系,取得一手资料,经过多次现场模拟、反复论证,改进了磨削程序并进一步优化了喷淋方式,顺利解决了这个项目‘拦路虎’。所以说,经验就是通过一次次实战得来的。”

“双轨”工作法显成效

多年来,徐田在工作岗位上潜心钻研,独创了生产维修“双轨”工作法,即生产和维修联动机制。“通过这种双向机制的落实,不仅使操作工在生产中能主动去熟悉设备状况,能着手设备的简单维修。同时,也能使维修人员在设备正常运转时关注设备操作,更好地第一时间了解设备状态,快速、有针对性地进行故障修复,从而提高设备开动率。”

该工作法推行后,员工的技能水平有了大幅度提升,公司中涌现出了一批批动手能力强、有创新能力的工匠。同时,徐田通过公司的“创新管理工作室”育人平台,也先后培养了多名一线技能专家及“星工匠”团队。

“我觉得,干一线工作要肯吃苦、肯钻研、勤学习、多思考,遇到问题多请教、多动手实践,这是工匠精神的一种体现,也是我这个老一线工作者的经验之谈。”徐田说。

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