感悟安全质量标准化

安全质量标准化是企业安全工作的标准化、规范化、体系化的合称，它是对以往推行的质量标准化工作的继承和拓展，具有明显循环、螺旋式上升的特征，对企业安全生产管理工作起到了持续推进和改良的作用，使整个企业安全生产作业的标准化和企业安全生产管理的标准化，最终达到安全促进生产，生产确保安全的目标。

企业的安全生产直接关系着每一位员工的身心健康和家庭幸福，也标志着一个企业、社会的文明与进步。2005年上海市安监局主要领导第一次到上汽进行安全工作调研时曾提到：为什么上汽在高速发展的同时，保持了较稳定的安全生产态势？上汽的答案归结为两点：一是产品升级，装备改进；二是坚持安全质量标准化。

安全质量标准化（原安全性评价）在上海汽车行业已践行了20多年。其间，众多的管理、技术人员深切地体验到了安全质量标准化的韵味，领悟其与质量认证体系的异曲同工之妙，是安全工作的“奥迪特”，一改以前安全工作中不注重系统的弊病，强调了定量重于定性，技术监察优于行政管理的思路，设定了全员、全方位、全过程的保障措施。

企业开展安全质量标准化工作，有助于企业理顺安全管理关系，摸清家底，改善环境，有效地控制危险危害因素。例如：过去易被企业疏忽的厂区环境死角得到了清理和改善；过去未列入设备固定资产的低值易耗品，分类建立起了管理台账；生产过程中的危险危害因素辨识更透彻，员工的防范意识明显提高，对岗位危险源了如指掌，采取控制措施更实际、有效了等等。改变了过去安全工作“当领导的平时多念一念，安全员在现场多跑一跑，操作时多注意一点，就不会出事故”的传统观点。安全质量标准化工作贯穿的根本在于对危险源进行分析、评价和控制，它可以有效地发现整个生产系统中存在的危险源，提前做好改进与防范措施，以降低事故发生的概率，有效延长事故发生的间隔时间，促使企业更好地贯彻落实安全健康法律法规、标准和要求。机械工厂安全质量标准化所列的75项内容和相关条款均是根据国家和行业法规、标准及安全健康有关规定编制而成。企业按照安全质量标准化要求开展工作，实际上是以安全健康法律法规、标准和要求对照自查，从而有效地落实整改措施，及时消除事故隐患。

实践证明，安全质量标准化作为衡量机械制造企业安全工作优劣的一杆标尺，有力地推动和提升了上海汽车工业的整体安全管理水平，生产作业环境明显改善，各类事故得到有效控制，安全与生产进入了良性循环的轨道。

但在实践过程中发现，随着生产工艺、装备的不断改进与更新，在现行的安全质量标准化考核标准基础上进行充实和拓展显得尤为必要，例如：计算机现已普遍运用于企业生产和办公，而计算机机房是计算机系统正常运行的关键部位，计算机机房有效的安全管理将直接关系到计算机系统稳定可靠地运行，截至目前，计算机机房的安全管理还未形成完整的安全管理标准。上海汽车结合行业发展和实际情况，经过近半年的调研后，完成了《上海汽车计算机机房安全管理暂行评价标准》，并在行业内开始试行，待条件成熟时将《暂行评价标准》列为《上海汽车计算机机房安全管理评价标准》，最后向中机安协建议纳入机械制造类企业安全质量标准化评价标准。为保证评审的公正性、客观性、真实性，企业安全质量标准化工作要从实际出发，拟采用咨询和审核分开，对设备设施拟应以危险度的高低作为设定抽样比例的标准，危险度越高，抽样比例越高，甚至全数抽样；危险度越低，抽样比例越低。诸如此类的改进应尽早列入评价标准。

安全质量标准化工作是上汽安全管理工作的主要抓手，要与时俱进，用上汽胡茂元董事长“安全是经济工作永恒的主题”的思想来左右上汽安全工作，以安全发展的眼光正视实施安全质量标准化遇到的新问题，不断拓展上汽安全质量标准化工作的广度和深度。