一分耕耘 一分收获

从上海到烟台，空中距离800多公里，飞机飞行1小时20分后，就已然置身于另一个世界。与上海不同，烟台微凉而清爽的空气，让人精神为之一振。

“临危受命”，曾任岐管分厂厂长的王诚从公司调到烟台分厂已有3年了。2005年，公司项目PPAP获得通过后，虽产量迅速上升，但问题也随之而来：设备运转不正常，生产能力跟不上，废品率居高不下，甚至被客户列为重点关注的“黑名单”供应商。为了尽快改变这一被动局面，王诚便被调任该处，开始了他在烟台分厂的工作。

王诚到任以后，不断到用户、职工中进行调查，对所有的问题和数据认真分解，并和技术、质量等线条负责人一起，逐一研究，寻找对策。他通过交任务、压担子、看数据，选出一批生产、质量、组织能力较强的操作工人充实到组长、机长岗位上。同时，又在优秀的班组长中提拔数人到管理岗位，此项举措极大地调动了员工的积极性。

通过一段时间的培训、磨合，烟台分厂整体的管理能力得到了锻炼和提高，从采购、生产、质量控制到产品供货的各个环节都不断趋于正常。短短几个月时间，分厂首次实现了产能上升10%，废品率下降10%的转变。从2005年底综合废品率19.81%，到2007年的6.55%，这样一份漂亮的答卷让人惊叹，其中的汗水与心血、困难与艰苦，想必只有王诚心里才知晓。

在班组管理水平不断提高的同时，为了更大程度地激发广大员工的生产积极性，增强全员质量意识，王诚带领分厂员工在提高操作技能方面，开展“一专多能，一岗多人”的练兵活动。由公司本部负责落实分厂管理人员、班组长和机长的培训工作，而把对操作工员工的技能培训作为班组长和机长的一项专题任务，定期进行跟踪评定；在降废增效方面，通过在全体员工中开展“再攀新高比质量”等劳动竞赛、征集合理化建议等活动，让员工从不同层次、不同岗位和不同角度为提高分厂管理能力和质量水平献计献策。

活动的开展得到广大员工大力支持，一下子为企业节约成本323万元，有12条建议得到公司本部的嘉奖和表彰。T200缸盖QC活动获得2007年中国机械工业第26届优秀质量管理二等奖，以低压铸造工艺进行缸盖生产的技术改进项目荣获2007年度上海市职工节能减排优秀奖，降成本、提高T200缸盖模具涂装使用寿命项目荣获2007年度上汽集团“双百万”奖。

王诚以敬业精神和优秀的组织能力，带领全体员工实干创新，不断取得优异成绩。现在，烟台分厂已成为所有铸造分厂中单位成本最低、劳动生产率最高的一家工厂。

一分耕耘，一分收获。谁不说呢？（严瑶）