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为了挖掘每位员工的聪明才智，集中集体智慧寻找彼此间差距，取长补短，形成比学赶超的良性互动氛围，实现工作方式优化、消除浪费，推进改进创新活动的深入开展，作为“先锋号”的一项重要行动，今年以来，延锋伟世通工会积极落实上汽工会“先锋号在行动”计划，围绕座椅发泡、座椅装配、仪表板装配、门内板装配、注塑、涂装六大工艺条线在公司内部开展了跨厂际同工序对标劳动竞赛。其间，每位职工都挖掘潜力，集结集体智慧，整合优势资源，取长补短，形成了比学赶帮的良性互动氛围，向实现三突目标不断迈进。
生产现场 交流互动
在延锋彼欧安亭、南京、重庆工厂，对标竞赛开展得如火如荼。各工厂每月对《内部对标报告》进行公示，结合TRS综合效率生产比、万元产值成本、能耗等指标，对涂装合格率、注塑节拍等项目进行竞赛。并通过班组workshop （生产现场交流）对标准化工作和班组管理方法互相沟通。如，延锋彼欧安亭工厂外饰涂装线项目组成员为了有效实现信息沟通，打破区域科室界限，借助workshop平台， 集思广益，提出使用特殊的喷涂工具和喷涂方式推进点修补技术，修补了涂装件表面原来无法去除的缺陷，提升了涂装合格率，并达到降本增效的目的。
在MODEL Y保险杠项目中，安亭工厂涂装区域通过Workshop活动，变“一车两挂”为“一车三挂”，使涂装产能提升了20%，并降低了15%的油漆消耗，降低了25%的能耗以及其他制造辅料的消耗量，总体实现了单月降低成本54万元的目标。近日，该项目还获得了“2009年度全国机械工业优秀质量管理小组活动成果一等奖”。
“西行东访”比学赶帮
在6个对标项目中，上海公司内饰厂座椅发泡区域分别承担了与延锋江森安亭发泡工厂、康花总装工厂两个对标活动项目。为了更好地开展项目和交流，座椅发泡区域以“走出去，请进来”的方式，在管理、技术和操作等多个层面组织学习交流，推广和应用先进技术。由于延锋江森两个工厂分别地处上海西北、上海东部，而这次活动又是以学习交流共同提高为目的，因此大家把这项活动戏称为“西行东访+比学赶帮”。
上海公司座椅发泡区域先后带领协调员、班组长、工程师到两家兄弟工厂进行了现场参观和经验交流，同时，延锋江森的两家工厂也分别进行了回访。双方分别就质量控制、现场管理、班组建设等多个方面进行了沟通，并交流了工作中的心得体会。座椅班组长汤师傅，以自己在生产座椅时，对于在内部AUDIT评分时遇到的骨架变形问题，向延锋江森安亭工厂的同事请教，自己回来通过改进包装方式和规范标准化操作，长期困扰其生产的质量问题终被解决。同为座椅班组长的李师傅在活动中与延锋江森康花厂的同事交流SPC工具的应用，并针对出现的座椅表面污迹问题的控制方式和解决方案相互讨论，拿自己的经验和同行做比较和对标，也受益良多。同时，他们还热衷于讨论班组现场管理的方法，在上海公司内饰厂座椅发泡区域拿出《班组运行手册》的管理经验结晶，供两个兄弟区域借鉴交流。
兄弟对话 教学相长
同为主机厂座椅供货主力的两家兄弟区域，上海公司内饰系统厂座椅总装区域与延锋江森SGM座椅总装厂相距甚远。但距离不是问题，他们平时交流不断，形同兄弟。在此次对标行动中，他们更是加强对话，享受教学相长的益处。
延锋江森SGM座椅总装厂小王对有关如何进行成员的工作情况评估有疑惑，上海公司座椅总装区域负责相关工作的小陈就立即奉献自己的经验，为其一一解答。上海公司的老刘对如何督促供应商解决质量问题表现出浓厚的兴趣，向对此十分在行的延锋江森小张虚心讨教，也得到了很满意的答复。两家同行兄弟就这样通过一次次对话不断加强了解，学习对方在生产、管理上的优秀经验。
通过一番番切磋，对标双方在竞赛中一次次获得更先进的“装备”，各自的最佳实践案例和优秀合理化建议也在厂际间得到了充分推广。（严枫）
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