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默认编者按 为更好地推进“做员工贴心人”工作，12月23日，上海通用汽车工会将公司各级工会组织关爱员工的典型案例汇编成册，制作成《做员工贴心人案例选编》，向各个班组发放，以期实现工作交流、经验分享、不断提高。
《做员工贴心人案例选编》图文并茂，制作也相当精美，一经发放就吸引了员工的争相传阅。据了解，自今年9月开始策划该书籍以来，上海通用汽车工会从金桥、东岳基地和北盛基地共征得300多个案例，最终，甄选出40个最具典型意义的案例汇编成册。
该书共115页，分“员工发展”“安全健康”“人文关怀”、‘“外派关爱”“新人融入”“帮扶保障”“心理疏导”“文体生活”8个篇章，每个篇章都收集了5个典型案例，通过小故事形式，讲述工会与员工之间的“贴心事”。
员工是企业发展的重要财富。今年年初，上海通用汽车工会专门制订了《各级工会成为员工贴心人的实施意见》，要求做到“公司工会全心全意全方位、分厂工会三心关怀全过程、部门（车间）工会真心实意全体验、工段工会细心到人全覆盖”，进一步做深、做细、做实关爱员工的各项工作：一是细化关爱内容，抓好技能人才、大学生、劳务工三支队伍建设，重点做好高负荷生产和新员工的关爱工作；二是丰富关爱形式，采取宣传鼓动、座谈交流、家访慰问、组织疗休养和文体活动等各种关爱形式，做好员工关爱工作；三是落实关爱措施，定期跟踪关爱措施落实情况，通过月度评审扎实推进各项关爱工作，努力成为一线员工的贴心人。
《做员工贴心人案例选编》全面而生动地记录了近几年，尤其是今年以来，上海通用汽车从公司、工厂，到车间、工段，各级工会组织在员工关爱上的重要举措和创新。
以下，介绍的是该书中部分精彩的故事。
这个真的很“给力”
23:30，厂区内宽阔的道路在黄色路灯的照耀下更显安静，一阵寒风袭来不禁让人拉高了外套的拉链。而在北厂总装车间内却是另一番景象，那是缓缓移动的流水线，一辆辆崭新的“别克”，还有辛勤工作着的一线员工。“听说今天中班点心是比萨。”“真的？没骗我吧？”员工小王和小李相视一笑，便又继续干活。
23:50，一辆货运车停在了车间门口，“快，快，不要冷掉了！”总经办小刘一边催促着其他人，一边提着两个保温包走进车间，拆包，分发，不到20分钟，一盒盒热腾腾的“棒约翰”比萨就已经发到400多名员工手中。“味道怎么样？还热着吧？”小刘关心地问道，小王和小李抹了抹嘴说：“原本以为吃比萨只是个传说，这个真的很‘给力’哦！”
自10月下旬，上海通用汽车领导与一线员工座谈交流后，总经办、人力资源部、工会等后勤保障部门立即根据员工反馈的问题制订相应措施。如中班点心问题，总经办多方联系，积极调整应对措施，在中班休息时将热包子、披萨等热点送到车间，员工反映良好。又如，中班班车到公司太早、路途较远的员工在班车上待的时间太长的问题，总经办经过调查，合理调整班车时间、路线，嘉定、宝山等方向的班车推迟10分钟发车，对超长路线方向班车（南汇、闵行）走高速和拆分行驶，尽可能缩短上下班时间。对于车间员工休假或病假，班组长顶岗多的问题，人力资源部通过增补轮岗工缓解一线人员压力。
上海通用汽车管理层非常重视座谈会后的措施落实情况，多次下车间了解情况，要求各职能部门进一步增强为一线服务的意识，强化为一线服务的措施。
小沈的“夏日烦恼”
小沈是南厂车身总拼补焊工段的一名实习生，随着夏日的临近，班组长发现他上班总是无精打采，尤其是中班。“为什么最近这么疲劳，在家里没休息好吗？”班组长关切地问。听了小沈的回答，他恍然大悟。原来小沈家住青浦郊区，平时工作日都在公司附近小区的租赁房里居住，进入夏季，气温越来越高，但是屋子里的空调却闹起了“罢工”。由于翻班原因，小沈多次致电房东，不是无法接通，就是被敷衍了事，问题迟迟得不到解决。
家里的空调无法制冷使得小沈的睡眠大打折扣。得知这一情况后，班组长立即向车间反映，车间管理层非常重视，一方面提醒车间所有居住在租赁房的员工，如遇到类似问题要立即找房东解决，以防止睡眠不良影响工作安全。另一方面派出工会干部到小沈借宿的房屋中了解情况，并代表小沈与房东交涉，当房东了解情况后当场表示会尽快将空调修好。第二天，下了中班的小沈在凉风习习中惬意地睡个安稳觉。他的“夏日烦恼”就此完美解决。
生产繁忙时期，工会竭尽所能为员工解决生活上的问题，使员工能在一个安全、健康、舒心的环境中工作。这就是南厂关爱员工的真实写照。
每天少走5000米
“哔哔哔哔”，一阵急促的报警声，OP270工位红灯亮起，全速运行着的L850缸盖分装线出现故障。李成（化名）向红灯亮起的方向望了望，迅速完成手上的活儿，行走10米后，上下楼梯穿越生产线，走进设备区域，操作面板，打开设备防护门，检查设备报警状态，消除报警，关闭设备防护门，恢复设备运转，最后回到自己工位。整个过程耗时约40秒。
“又是一次误报警，又白跑一次。”李成禁不住抱怨。原来，这个工位是安装进排气凸轮轴的自动工位，安装前，设备会用照相机对凸轮轴前端部分的油封进行在线检测，确保开口方向均向上。有时，防锈油会使得油封开口粘在一起，检测时，光照在油封上产生反光，导致误报警。以每班生产400个缸盖总成计算，日报警数量高达160～180次，其中约60%为误报警。按日均100次误报警计算，每天要浪费68分钟，李成为此每天要多走5000米。
员工每天都在辛勤地劳动，但无效劳动却挫伤了他们的工作热情和积极性。得知这一情况后，车间工会立即展开应对策略，积极协调相关专业人员，出人出力出时，终于寻得解决之道——在离该处最近的人工工位增设一个连接这两台设备的照相视频监视器，若报警，该工位的员工可通过视频进行判断。若为误报警，可通过工位上的面板操作消除，大大减少了由于频繁走动造成的无效重复劳动。
减少工作中的浪费，尤其是行走浪费是降低员工工作强度的有效方法。关心员工要落到实处，积极发现问题解决问题，才能让员工发挥更大的价值。
新员工的快乐成长
王振华和王俊是北厂冲压车间维修工，两年前从生产岗位调至机修岗位。别看他们资历浅，水平却不输给老员工。今年8月，在车间举行的技术比武大会上，他们双双获得机工、电工的第二名，问起他俩的成功经验，他们谦虚地说：“老师傅的技艺都比我们高，关键是车间良好的学习氛围让我们能快速成长。”
为了能让维修人员不断提升技能，北厂冲压车间每逢生产间隙都会进行技术比武大会，通过比赛，让新员工体会“现场就是战场”的实练。赛后，车间专门组织老法师讲解技能知识，从安全、故障判断思维方式直到团队协作等进行详细讲述。通过沟通，员工获得了知识，车间也掌握了员工技能的第一手资料。除此以外，车间还腾出部分区域新增一间设备测试间，测试间的建立不仅使工程师有了研究的专属场地，还为工段新员工提供了加强实际操作运用能力平台。
工会通过提供新环境、新技术、新思路，使新员工快速成长，同时也让老员工找到了自己的价值。
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