空压机变频节能

空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。作为基础工业装备，空压机在冶金、机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等几乎所有的工业行业都有广泛应用。空压机占大型工业设备（风机、水泵、锅炉、空压机等）耗电量的15%。由于结构原理的原因，大部分空压机自身存在着明显的技术弱点。

随着电力电子技术的发展，变频器在调速领域中的应用越来越广泛。它具有稳定、操作方便、节能效果明显等优点，越来越受到广大工程技术人员和管理人员的重视。绝大部分生产设备都用到压缩空气，以前都是由单个的小型空压机供气，这种供气方式存在着压力不稳定、故障率高、维修成本大等缺点。变频控制即通过改变电动机的转速来控制空压机单位时间的出风量，从而达到控制管路的压力，具有明显的节能效果。

空压机变频节能系统原理如下：通过压力变送器测得的管网压力值与压力的设定值相比较，得到偏差，经PID调节器计算出变频器作用于异步电动机的频率值。由变频器输出的相应频率和幅值的交流电，在电动机上得到相应的转速。将空压机输出对应的压缩空气输出至储气罐，使之压力变化，直到管网压力与给定压力值相同。

改造后有几大优点：

1、节能降耗。

2、没有启动峰值电流不会由于启动电流大而冲击电网。

3、电动机从低速起动，冲击电流小，电动机和空压机运行平稳。

4、由于变频器具备较强的保护功能，降低了设备故障率。

5、减小电气设备的选型，减少投资。

6、系统压力更加稳定，提高了产品质量。

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