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近年来，上海通用通过开展班组建设，在基层团队能级得到提升的基础上，进一步夯实了精益制造体系基础，实现了制造质量等级的整体提升，至今已有3家整车厂获得了通用汽车全球精益生产体系（GMS）制造质量BIQ Level 4的认证。其中，东岳南厂是通用汽车全球100多家工厂中第一个获得此项认证的工厂。
回顾上海通用17年的发展历程，班组建设积累了丰富的实践经验，有着丰厚的文化积淀，已成为上海通用特色制造文化的重要组成部分。近几年来，面对快速增长的市场需求，公司制造规模加快扩张，吸纳了大量新员工，员工队伍趋于年轻化，诉求也越来越多元化。为此，公司一直在思考如何打造一支符合业务发展需求和适应形势环境特点的一线员工队伍。
2011年，上海通用制订了深化班组建设的新标准，这一标准一改以往以业务模块建设为主的评价体系，而以70%的业务模块建设结合30%的文化模块建设。在业务建设方面，以安全、质量、响应、成本、人员发展为基础，突出人员发展，强化不断改进和创新，强调班组工段建设与业务输出的直接关联；在文化建设方面，则重点做好创先争优、关爱员工和团队建设三方面工作。
前两年，上海通用的班组工段建设主要着力于新标准的落地，分布于三地九厂的各个基层单元结合新标准在现场的落地，在实践中逐步形成了各具特色的做法，形成了个性鲜明的特色班组工段文化。今年，上海通用将班组建设的重心落在特色做法的提炼和先进经验的交流分享上。通过举办擂台赛的形式，为基层班组工段搭建交流平台，分享成功经验，并通过班组结对的方式，将这一标准化的班组建设模式推广到正处于项目阶段的武汉基地。
夯实基础工作，提升特色建设
从标准的建立、落地到进一步深化，上海通用的班组建设工作从班组活动、特色做法、个人发展、团队建设四方面一起发力，逐步向特色化发展。
为了使班组活动的开展更加高效有序，各班组根据自身情况制订了各自的班组活动计划。他们将班组活动时间控制在10到15分钟左右，见缝插针地利用一切生产间隙或提早停线的时间，选取与实际业务密切相关的主题有的放矢地进行讨论，切实解决各类生产活动中的实际问题。
同时，班组工段在传承以往成功经验的基础上，结合自身在业务和文化上的特点，做了大量的创新深化班组建设工作。有的工段自创了员工能力诊断的“雷达图”，有效评价员工在安全意识、质量表现、不断改进、学习发展、执行力等各方面的能级，使员工明确自身的优势和短板，在保持竞争力的同时，查漏补缺，全面提升。有的工段设置了“心情指数”，员工上班前自主将表情符号贴于栏上，方便基层管理者全面掌握员工的身心状态，包括班组成员之间的有效沟通和情绪疏导。
在员工的个人发展方面，上海通用制订了一套“有系统、有区分、有重点、有实效”的金字塔状的技能比武实施体系。位于金字塔底端的是面对全体一线员工开展的全员比武和岗位大练兵活动，各工段有针对性地通过扎实全面的培训和操练来提升全员整体的岗位技能。位于金字塔中间的是基地、工厂组织的擂台赛，旨在提升关键岗位员工的能力。在金字塔顶端的是在跨基地、跨区域间进行的高精尖岗位技能交流学习。通过层层递进、突出重点的技能比武体系，使员工的专业知识更加全面系统，岗位技能进一步提升，岗位柔性得到了发展。
为了更好地提高值班长、工段长、班组长等基层管理者的团队建设领导力，企业通过访谈、调研等方式了解现场管理人员需求，同时对其能力进行诊断，并根据总体反馈情况，以工厂车间为单位，开展管理知识和专业工具等项目的培训，使其能够运用多样化手段管理团队，带领班组工段不断前进，从而打造凝聚力强的高绩效团队。
提炼成功基因，加强跨厂交流
从去年年底到今年一季度，上海通用各个基地相继举办擂台赛等多种形式的交流学习活动，来自各个工厂的近30个优秀班组崭露头角。他们在经验分享的基础上继续提炼各自的优秀做法，不断挖掘各类创新推进的方式方法，逐步形成固化的、标准化的运作机制，传承大制造优秀经验和成功基因，力争打造可复制、可推广的班组工段建设模式。
为了进一步发挥优秀班组工段的辐射作用，除了各基地分厂内部相互学习之外，上海通用还将搭建跨基地、跨厂部的班组建设实施交流平台，分享经验，推广好做法。
武汉基地投产在即，通过打擂脱颖而出的优秀班组工段还将与在建的武汉基地进行班组工段结对，通过优秀做法和案例的分享，传授现场管理经验和精益生产知识，为其按计划、高质量的启动打下坚实基础，使新工厂的员工能够尽快融入上海通用的企业文化和大制造的精益制造文化中。
在提炼和总结成功经验过程中，学习标杆、全员参与和共同提高的氛围逐渐形成，并为上海通用班组工段建设注入可持续发展的生命力。
开展各类对标，强化体系延伸
为了促进班组工段建设的进一步提升，上海通用还与行业内外优秀企业建立交流学习平台，将班组工段建设的优秀做法和大制造精益的文化向上下游供应商延伸，整零协同携手共进。
以上海通用金桥南厂为例，2013年，该厂分别与上海三电贝洱石龙工厂、上海汇众车轿厂以及上海赛科利模具技术公司制造部，通过班组结对和支部联动等活动载体，开展了跨价值链携手提质活动，促进了质量、效率等业务纬度的共同提升。
结对活动中，金桥南厂与结对的三电贝洱石龙工厂、汇众车轿厂、赛科利模具制造部分别搭建了一个组织架构，由工厂厂长担任组长，车间高级经理任副组长，党工负责人参与工作，实现了组织上的保证，促进了党工联动。为了更好地促进案例分享和实践体验相结合，结对双方还确立了“你来我往”“案例分享”“管理探讨”“组织生活”和“轮岗互学”等多种互动交流形式。同时，在“月月有主题、月月有活动、月月有小结、月月有提升”的工作要求下，金桥南厂还与这3家供应商分别制订了月度、年度工作计划和工作目标，定期回顾总结各项工作的实施进度。
今后，上海通用汽车将在继续夯实制造系统基础工作的同时，通过优化外部动因、提升内部驱动、改善环境和机会等方式，朝着“打造自主管理型团队，使之成为精益生产的基石、企业文化的载体”的班组建设愿景不懈努力。（陶牡丹 许阳）
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