高温将至 企业节能降耗有妙招

本报讯 6月已至，汽车城企业的用电量节节攀升，节能降耗势在必行。日前，记者从科世达（上海）管理有限公司和福耀集团（上海）汽车玻璃有限公司了解到，两家公司的节能降耗项目——分布式光伏发电站和热回收系统已投入使用。在赚取低碳利润的同时，汽车城企业体现出了积极开发绿色能源和履行社会责任的发展理念。

引进世界先进节能技术

科世达（上海）管理有限公司推出节能项目——分布式光伏发电站，这是目前嘉定地区首次运用该技术服务本土公司。该产品为德国制造，科世达本着“德国品质，本地服务”的理念，将欧洲最先进的太阳能发电技术引入国内，让本土企业用上最好的欧洲节能技术，大力推广绿色发展理念。科世达上海工厂在厂房屋顶安装分布式太阳能发电站，同时在这个发电站测试科世达PIKO组串逆变器。目前安装的18.5kW光伏系统电站，使用科世达PIKO3、PIKO5.5、PIKO10.1机器各一台，从去年7月底并网发电至今，运行一直良好，累计发电量已达2万多度电，年发电量大约2.4万多度，节约标准煤7.2吨，并网至今，平均系统效率在78%以上，这在业内非常可观。科世达（上海）管理有限公司亚太区制造工程总经理汪扬说：“公司接下来准备全面运用此项技术，从目前的250平方米铺设面积，逐渐扩展到1万平方米。届时，全年大致可节省9.6万度电，预计将占到全厂用电量的1/18，节约标准煤240吨。虽然这一套18.5kW光伏电站需要25万元成本，大概7年后才能收回投资，但本着发展绿色能源的初心，我们认为投入是值得的。”

据悉，和使用传统集中型逆变器相比，使用科世达组串式逆变器会使整个电站的发电量增加5%～8%左右。此外，逆变器的成本在整个系统中占据的比例其实非常有限，即通过有限的投入可以大幅度提高光伏电站的发电量。

能源循环利用

福耀集团（上海）汽车玻璃有限公司的第二套热回收系统的安装已进入收尾阶段，预计7月投入使用。热回收系统是将生产线上的热能回收，通过二次加工，转化成其他能量形式，供生产设备运作。这套系统是专门针对合片车间的节能需求研发的。

福耀玻璃的合片工艺要求的环境湿度为18%到30%之间，而上海全年的空气湿度一般在60%到85%之间，因此要用除湿机24小时运行，干燥空气。以前，合片车间的两台除湿机都运用电能加热方式运作，每台除湿机的功率为216kW，每月消耗电能30万度，折合标准煤90吨。

去年5月，公司投资38万元，对其中一台除湿机进行改造，并建立热回收系统。系统通过管道，回收玻璃烘弯炉的剩余热能，输送到除湿机中。与此同时，风扇把合片车间中的空气抽入除湿机里，利用150℃的高温，蒸发空气中的水分，再将干燥空气引入车间，保障合片车间的要求。

第一套热回收系统投入使用一年来，已经为公司节省了180万度电，折合标准煤540吨。一个月后，另一台除湿机也要“弃电用气”了，节能的效率将翻上一番，每年预计能节约1000多吨标准煤。

据悉，这两套热回收系统是福耀玻璃自主研发和安装的，关键设备也是自己制造的。这几年，福耀玻璃一直致力于研究各类热能回收的课题，并计划逐步在各生产环节添加热能循环利用设备，降低能源的损耗。（胡新栋 杨晓佶）