上依红零部件事业部“质量月”活动丰富多彩

在“质量月”来临之际，上汽依维柯红岩商用车有限公司零部件事业部所属各专业厂、处室围绕“共筑质量大堤，打造精品红岩”的活动主题，结合自身实际，深入开展了丰富多彩的“质量月”活动。

上依红零部件事业部总经理车刚介绍道，本次“质量月”活动的重点是通过“动真格”的质量改善活动，最终实现终端把关向过程控制的质量检验重心转换，并在这个过程中进一步提升员工质量意识。也就是说，生产线上的每一名员工都要明白自己承担的产品的重要特性是什么、自己的工序质量将对下道工序造成什么影响、产品达到什么质量标准才会被用户接受等质量过程控制要点。目前，车桥厂的一个有效做法是：每一个操作者完成产品加工并自检合格后，都需盖上自己的工号章。同时，负责下一道工序的员工只有见到签章才能接收。更值得一提的是，车桥厂还将在生产现场设立展台，通过合格品和曾经出现过的不良品的对比展示，让员工看到工作差距，以引导员工精雕细琢产品质量。

同时，针对上依红零部件事业部质量体系运行情况，由零部件事业部多位成员组成的审核小组开展了系列质量体系内审，并提出了相关改进意见。例如，督促车身厂增添部分工位器具，防止成品件发生磕碰现象；由于铸一车间关停，原来的铸钢件毛坯改为外供，公司将提高相应的采购标准，加大对外供毛坯的检查力度；车桥厂继续抓好清洁度控制，特别是加强对一些壳体件的清洁度检查，避免因内部齿轮早期磨损而造成损失等。

此外，为了深入了解前期改进后的红岩大扭矩桥市场表现，由车刚带队，包括车桥厂厂长陈习松和部件产品技术处的技术人员组成的小分队，冒暑赶往贵州、云南、江苏3地，深入服务站、工地一线，了解红岩大扭矩桥专项质量改进前、后的市场反馈，并对红岩新金刚、杰狮新品总成的市场表现情况、客户需求进行了收集汇总。同时，零部件事业部还将安排所属各专业厂领导走访江北基地车架底盘装配厂和总装厂，听取内部用户对产品的质量建议。

在提升产品质量竞争力方面，零部件事业部所属各专业厂通过“技术论坛”“技师论坛”等方式，开展了全方位的内部质量培训。例如，车身厂针对曾经出现的产品质量缺陷，开展了质量实例专题培训，以增强员工工作责任心和操作技能，防止质量缺陷重复发生；车桥厂开展了装配工艺质量培训，稳步提升装配质量；铸造厂开展了关键工序质量控制培训，持续提升关键工序质量。与此同时，各专业厂还全面深化质量攻关工作，积极推广先进质量管理方法应用。

据统计，今年以来，公司零部件事业部各单位通过开展各类QC小组活动，探讨优化生产工艺、提高产品合格率、降低成本等方面选题，合计完成申报项目38项，切实解决了有关单位设备老化和装备不足的实际困难，提高了产品质量和竞争力。（曹广）