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2016年12月11星期日
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上海汽车报专题|Features 上汽通用“智动化”物流怎么玩? 上汽通用“智动化”物流怎么玩? 别克威朗荣膺“2016年度安全车” “别克关怀”获“2016金扳手奖”

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上汽通用“智动化”物流怎么玩?

智能化、自动化新技术引领汽车物流领域创新发展

在“工业4.0”及“中国制造2025”大背景下,汽车制造业正处于从传统制造向智能制造转变的关键阶段,传统模式下的物流效率提升已接近瓶颈。在公司创新氛围不断孕育的环境下,经过两年时间的努力,上汽通用汽车有限公司走出了一条属于自己的物流“智动化”(智能化+自动化)发展之路。

2016年10月,上汽通用“物流自动化及智能物流新技术在汽车领域的应用”项目荣获中国仓储与配送协会2016中国配送管理与技术创新优秀案例一等奖,成为唯一荣膺该项大奖的汽车物流项目。

一揽子“黑科技”打造无人仓库

说起无人仓储,网络上曝出的亚马逊无人物流仓储系统的工作视频让人印象深刻,无人机有条不紊地拣选、位移、二次分拣、复核包装、按流向分拣。如今,在上汽通用也能看到这样的场景,自动化贯穿了企业物流管理的全过程。

通过AGC智能交互驳运及自动打包/裹包设备完成局域全智能运作的系统架构是自动化入场物流的亮点。通过搭载自动小车控制系统终端、循环路径智能短驳,实现人车分离作业,保障运作安全;通过系统调拨分配裹包/打包作业次序,提升整合作业效率及操作稳定性。

在仓库内运输环节,无人叉车技术的使用实现了物料的自动接收与出入库。通过将激光扫描定位技术应用于前移式叉车,使用中央调度系统在确保安全的前提下进行高位货架物料自动交换,在金桥及武汉基地成功试点利用激光导航技术替代人工进行物料入库,进一步验证了新技术实施的可靠性和安全性。在仓库内存储堆垛环节,自动化立体库技术在试点中实现仓储全面自动化。在北盛基地的发动机变速箱成品立体库,通过堆垛机货叉挠度和间距的特殊定制,保证了立体库堆垛机平稳运行。在金桥新厂天窗排序区,七轴机器人引人关注,这是上汽通用在仓库内分拣环节的创新,有效降低了人工成本。

此外,上汽通用还在仓库内的流水线上线环节研究自动小车共享循环上线、360°智能旋转AGC等新技术与新模式应用,在出厂运输环节引入整车RFID自动扫描技术,这些都为行业实现仓储物流自动化革新提供了技术支持和应用模版。

试点人工智能 引领智能物流发展方向

上汽通用密切关注物联网技术的不断发展,从感知层出发,推进物流数字化进程。在金桥凯迪拉克工厂成套零件拣选线对追溯零件进行“可穿戴式智能设备”应用研究,选用“蓝牙指环扫描设备”作为研究方向并成功应用。“蓝牙指环扫描设备”可完全替代传统扫描枪完成实时条码阅读、识别等基本功能,其优点还体现在可将操作人员扫描与拣货同步操作。此外,公司还在零件集散中心试点整托盘扫描技术,其通过白光识别技术对二维码进行读取,可以一次扫描托盘上所有零件信息,大幅提升接收效率。智能穿戴技术和整托盘扫描技术的成功应用,奠定了物联网感知层的技术基础,为未来实现物流数字化推进提供了强大的技术支持。

利用虚拟现实技术,上汽通用汽车拟在工艺同步、自动化方案及仓库厂房方面试点模拟仿真,进行线旁布局、自动化方案验证、仓储运作分析,验证规划方案的准确性,缩短物流实施周期,优化物流实施改动成本,降低项目实施风险。后续将结合试点经验在四地推广。

为了实现上汽通用汽车数字化工厂的长远目标,公司正在研究针对入厂物流运作过程中的人员、设备、零件,引入感知技术,实现数据信息关联互动,创建人、机、料一体化管理系统的物联网络。基于不同设备的机能特性,制订底层机械/电学信号的读取方案,实现且达到信息收集效果。全新的高兼容性管理系统已经完成研发并投入金桥基地试点。

重视精确调度,打造数字化物流技术

基于上汽通用智能物流发展整体规划,公司通过各类自动化设备的大规模引入、物流各环节的数字化应用、全局物/务联网的互联互通、智能大数据分析平台的搭建、新技术/新模式的探索与应用等,前瞻布局智能物流发展路径,全面推进物流数字化转型及智能化打造。

比如,入厂物流大数据分析平台是智能物流系统打造的重点项目之一。通过北斗卫星定位信息、车载终端设备、4G/RFID、物联网技术以及移动互联网技术等,可获得零件入厂供应链全过程、实时、数字化信息。通过对数据进行分析,可以寻找入厂物流环节中的改进点,加入智能路径算法,完美匹配运输资源与零部件需求,全面提升运输效率,降低物流成本。公司从冲压生产/排产的痛点入手,吸收总结行业先进经验,引入国内外排产领域尖端技术,以数字化建模为基石,结合自身生产条件,将人工排产模式转变为高效的自动排产模型,从响应、人员、场地、设备等多维度优化排产结果。智能物流系统在上汽通用的成功试点和应用,必将带动整个产业链各环节供给方与需求方能力的全面提升与转型升级。

通过实施供应链智能化和自动化项目,上汽通用有效减少资源闲置时间、提升物流效率,稳步推广后,每年能节省成本上亿元。

在推进智能物流的过程中,上汽通用将继续携手安吉物流一起探索和编制物流创新之网,共同激发和推动创新实践,在“智动化”探索的道路上深度积淀革新技术,蓄能驱动供应链创新成果落地开花,贯通上汽通用物流全业务链,促进资源协同交互,引领行业发展方向。本报通讯员 钟懿)

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