“小旋杯”降下“大身价”

“小伙子，嘴里嘀咕着什么呢？”刚从精逸涂装工作室出来的方腾彪，看见维修工小王手里拿着个小东西，边走嘴里边嘀咕着。

“方工啊，我刚领备件回来。喏，小小一个旋杯，竟然要两万五！”小王边说边耸着肩：“能抵我好几个月工资了，外国人赚钱真容易啊！”

听着小王的话，上汽大众安亭汽车二厂油漆车间的技术专家、高级技能师方腾彪心里百感交集。

自动喷涂设备因其精密性和技术垄断性，致使核心备件价格高昂，生产成本居高不下。类似旋杯这种常用备件，整个底面漆自动喷涂设备在线使用的就有56个，还不包括清洗维保后替换使用的。尽管日常小心“伺候”，但每年的报废率也达到了20%。可以说，高价旋杯的日常损耗是车间备件降本的一大阻碍。

如何降低高价备件成本，成为车间“精逸涂装”创新工作室的重要课题。方腾彪带头成立了攻关小组，决定先打赢“旋杯”这个第一仗。小小旋杯，杯状体内有序地排列着孔型成形空气回路、喷漆回路等，孔径曲折、机加工复杂、装配精度极高。一个个数据和工艺要求形成了一道道技术壁垒，但是困难并没有阻止大家前行，反而激发出强大的攻坚决心。针对特殊材料钛合金的加工和焊接，攻关小组联手供应商，通过工艺参数的反复计算和切削用量的不断实践，锁定加工精度；针对旋杯杯齿的加工，大家集思广益，另辟蹊径，自主设计专用设备，反复试验，加工成形。经过一年多的不懈努力，攻关小组突破技术屏障，实现了该备件的国产化，使单个旋杯费用大幅下降，推广使用后，每年可实现降本近100万元。

小小旋杯成功实现国产化，激发了方腾彪团队更大的降本热情。目前，工作室正同步开展“GAD机器人自动清洁装置”“粗密封/细密封线BEV车型自动识别提示装置”等六个项目。

以创新挖掘潜力、以创新实现降本，奋斗的脚步从未停歇。 （方燕青）

微评

2016年以来，上汽大众党委持续开展“人人都是成本控制员”主题活动，方腾彪团队的旋杯国产化项目正是其中的生动写照。面对汽车行业的严峻挑战，我们将进一步发动党员带全员，从“要我降本”到“我要降本”，再到“我会降本”，创新推进降本增效工作，持续提升企业竞争力。（上汽大众党委书记 张志勇）