生产一线的“排故能手”

“娟姐，自动线报警停机了，帮忙分析一下是什么问题？”“娟姐，来帮忙看看这个图纸。”在南京东华传动轴有限公司技术部，杨娟正在一一帮助同事解决其碰到的问题。近日，这位公司技术部平台经理、数控车高级技师荣获了“2019年上汽工匠”称号。

连夜排查故障

自1990年参加工作以来，杨娟先后担任过空调辅助工、数控操作工、现场工艺员、产品研发工程师，她通过刻苦钻研，逐步成长为公司的生产技术骨干，能编制各种数控程序，又精通数控机床的调整，同时也在企业的新品设计研发、项目管理中发挥重要作用。

2016年年初，公司搬迁，实轴车加工自动线进入新厂区调试生产阶段，压力测试要求自动线24小时不间断生产。作为该项目技术负责人，杨娟为保障设备正常运转，常常是现场跟班作业，随时排除机床故障。有一天晚上，生产过程中突然出现双头车自动推送机构故障，若故障不排除将造成整条生产线停线，影响产品交付。在联系设备厂家无果的情况下，杨娟带领维修人员、班组长分析电气图纸、T型图，拆卸推送机构伺服系统、联轴器来排查原因，终于赶在天亮前恢复了生产。“那时的我，没有疲惫，只有完成任务后的喜悦。”

从“门外汉”到“全线通”

除了技师的身份，杨娟还是公司技师创新工作室的负责人。她利用技师工作室平台，积极组织“六小”活动的各项工作。“‘六小’创新活动是东华公司持续开展的一项群众性创新活动，我探索以技师工作室作为‘六小’工作平台，以协作共进带领团队传承工匠精神。同时，定期召集项目组开专题会、‘六小’评审会、‘六小’发布会等，引导员工走上讲台分享他们的创新成果，营造‘比学赶帮超’的‘六小’创新氛围。”

杨娟曾带过一个钳工专业毕业的徒弟，在公司实轴自动线项目调试过程中，她带领该徒弟学习数控加工技术，从编程到修改参数、调试设备、试制新品、维修机床，边教边学边实践。短短一年时间，该徒弟从一名数控“门外汉”转变为数控设备调试能手、实轴自动线代班组长，带领班组成员完成了多项“六小”成果，成长为公司不可或缺的生产骨干。