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2020年9月27星期日
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上海汽车报职工之家 精心钻研、创新不辍的智能装备试制技师 爱“啃硬骨头”的维修大师

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精心钻研、创新不辍的智能装备试制技师

访2020年“上汽工匠”,延锋安道拓向国焱

□ 本报记者 林芸

为了一个核心环节反复进行验证;经历多次失败也毫不气馁;始终坚持“天下事、必精于细”,这就是荣获2020年“上汽工匠”荣誉称号的向国焱的真实写照。“我理解的工匠精神就是‘精心钻研、尽心业务、创新不辍’。”向国焱如是说。

里程碑式的创新项目

自2009年12月加入延锋安道拓以来,向国焱一直从事着汽车座椅骨架生产装备试制研发工作,现任公司金属件产品单元工装中心试制班组长、技师工作室创新带头人,有着25年汽车及零部件的装备制造及维修经验。在延锋安道拓的这10多年里,他潜心研究机械加工工艺、机器人编程、机械设计软件应用,逐渐成为公司智能装备试制领域的核心骨干,并获得上海市首席技师项目资助。

2018年是向国焱职业生涯的一个里程碑。那年,他主导开发了国内座椅系统中第一条弧焊流水线原型机,实现了高精度的定位功能,每年节约费用达120万元。

向国焱告诉记者:“该项目是一个为降低成本、提升自动化水平而开发的创新项目。座椅弧焊精度要求非常高,之前都是固定单工站焊接。而新开发的这条流水线是一条集成多个工站于一体、具有柔性化特点的大规模生产线。”新流水线首先要解决设备(工装)流动的问题。向国焱与团队先后验证了机构传递、皮带传递、链条传递等多种方式,但由于设备重、流动速度快,这些均无法满足要求,但向国焱与团队始终没有放弃。

经过对十余种定位方式的摸索和试制验证,最终,向国焱与团队从“机器人换枪盘”(一种用于机器人快速更换末端执行器的装置,可在数秒内快速更换不同的末端执行器)的原理中得到启示,成功研制出一套集定位、锁紧于一体的气动零点定位系统,实现了高精度定位(重复精度0.05mm),优于传统快插定位销(重复精度0.1mm)一个数量级。另外,该系统还兼具锁紧功能,保证设备定位后可自由快速翻转变位焊接,有效解决了设备(工装)流动的问题。

四字带教工作法

向国焱不仅立足本职岗位,更立志于技术的传承。他目前带领了一支8人组成的团队,包括技师和试制维修技术员,日常主要开展新产品、新工艺、新技术、新模式等的应用验证、集成探索、现场痛点问题攻关、技能交流等工作。

在多年的师徒带教实践中,向国焱总结和提炼出了独特的“看、说、做、想”四字带教工作法。他告诉记者:“该工作法着眼于培养复合型技能人才,体现了‘学思践悟’这样一个渐进式的闭环教学过程。‘看’就是让徒弟看(师傅)怎么做,(师傅)边做边告诉要领;‘说’是要徒弟把师傅做的流程(要领)复述出来;‘做’则是徒弟根据自己说的完整流程,准确地做出来;而‘想’是‘做’之后要进行的思考和总结,并拓展更优的方法。”

这些徒弟在向国焱的带教下收获了硕果。在他今年带教的5名大学生中,1人晋升为经理接替人,4人晋升为技师。另有12名徒弟在延锋全国性竞赛中获奖。

向国焱还善于将经验固化并传承。他带领团队开发的热风枪喷嘴,以及热缩套加热系统、一种坐垫骨架装配铆接装置、座椅骨架与毛毡的自动化涂胶贴覆设备、一种座垫骨架卡圈自动装配装置获得了4项国家专利。他所带的团队连续9年荣获“延锋安道拓优秀团队”称号。

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