精心钻研、创新不辍的智能装备试制技师

为了一个核心环节反复进行验证；经历多次失败也毫不气馁；始终坚持“天下事、必精于细”，这就是荣获2020年“上汽工匠”荣誉称号的向国焱的真实写照。“我理解的工匠精神就是‘精心钻研、尽心业务、创新不辍’。”向国焱如是说。

里程碑式的创新项目

自2009年12月加入延锋安道拓以来，向国焱一直从事着汽车座椅骨架生产装备试制研发工作，现任公司金属件产品单元工装中心试制班组长、技师工作室创新带头人，有着25年汽车及零部件的装备制造及维修经验。在延锋安道拓的这10多年里，他潜心研究机械加工工艺、机器人编程、机械设计软件应用，逐渐成为公司智能装备试制领域的核心骨干，并获得上海市首席技师项目资助。

2018年是向国焱职业生涯的一个里程碑。那年，他主导开发了国内座椅系统中第一条弧焊流水线原型机，实现了高精度的定位功能，每年节约费用达120万元。

向国焱告诉记者：“该项目是一个为降低成本、提升自动化水平而开发的创新项目。座椅弧焊精度要求非常高，之前都是固定单工站焊接。而新开发的这条流水线是一条集成多个工站于一体、具有柔性化特点的大规模生产线。”新流水线首先要解决设备（工装）流动的问题。向国焱与团队先后验证了机构传递、皮带传递、链条传递等多种方式，但由于设备重、流动速度快，这些均无法满足要求，但向国焱与团队始终没有放弃。

经过对十余种定位方式的摸索和试制验证，最终，向国焱与团队从“机器人换枪盘”（一种用于机器人快速更换末端执行器的装置，可在数秒内快速更换不同的末端执行器）的原理中得到启示，成功研制出一套集定位、锁紧于一体的气动零点定位系统，实现了高精度定位（重复精度0.05mm），优于传统快插定位销（重复精度0.1mm）一个数量级。另外，该系统还兼具锁紧功能，保证设备定位后可自由快速翻转变位焊接，有效解决了设备（工装）流动的问题。

四字带教工作法

向国焱不仅立足本职岗位，更立志于技术的传承。他目前带领了一支8人组成的团队，包括技师和试制维修技术员，日常主要开展新产品、新工艺、新技术、新模式等的应用验证、集成探索、现场痛点问题攻关、技能交流等工作。

在多年的师徒带教实践中，向国焱总结和提炼出了独特的“看、说、做、想”四字带教工作法。他告诉记者：“该工作法着眼于培养复合型技能人才，体现了‘学思践悟’这样一个渐进式的闭环教学过程。‘看’就是让徒弟看（师傅）怎么做，（师傅）边做边告诉要领；‘说’是要徒弟把师傅做的流程（要领）复述出来；‘做’则是徒弟根据自己说的完整流程，准确地做出来；而‘想’是‘做’之后要进行的思考和总结，并拓展更优的方法。”

这些徒弟在向国焱的带教下收获了硕果。在他今年带教的5名大学生中，1人晋升为经理接替人，4人晋升为技师。另有12名徒弟在延锋全国性竞赛中获奖。

向国焱还善于将经验固化并传承。他带领团队开发的热风枪喷嘴，以及热缩套加热系统、一种坐垫骨架装配铆接装置、座椅骨架与毛毡的自动化涂胶贴覆设备、一种座垫骨架卡圈自动装配装置获得了4项国家专利。他所带的团队连续9年荣获“延锋安道拓优秀团队”称号。