放大
缩小
默认为大力弘扬劳模精神、劳动精神和工匠精神，日前，上汽集团工会命名了18位职工为2023年“上汽工匠”。本报将陆续推出相关报道，展现上汽工匠的风采。
蒙旭喜
上汽通用五菱汽车股份有限公司
蒙旭喜，上汽通用五菱宝骏基地发动机维修工段长，先后荣获“柳州市杰出青年岗位能手”“全国操作技术能手”等荣誉称号。
于细微之处追求极致，以赤诚之心钻研技艺。蒙旭喜拥有10年设备维护管理和项目实践经验，擅长研发设计建造自动化设备、开发机器视觉应用，他是智能装备集成创新领域的杰出代表。
敏而好学，自强不息
自进入上汽通用五菱以来，蒙旭喜就迷上了工厂里先进的数控设备：一台编码器诊断仪、一台拉刀力测试仪和一套标准的电工包就是他的“手术刀”，在产线设备上“望闻问切”成了他的日常工作。他“机”“电”双修，既喜欢研究设备关键通信与控制逻辑，又喜欢锤炼高精密电主轴自主维修的能力，一步步解锁未知的技术。敏而好学，使他成为当时工厂里最年轻的高级技师、维修工段长。
2023年6月18日，在全国产业工会系统智能制造职业技能竞赛决赛现场，蒙旭喜以绝对的优势荣获第一名，并由全国总工会推优报请全国五一劳动奖章评选。
创新创造，卓越执行
为了更好地推动生产线自动化与智能化，蒙旭喜对公司自研工业机器人进行视觉化应用改造，带领团队攻克了2D/3D机器视觉算法瓶颈技术，打破了工业智能相机技术垄断，建立了机器视觉开发及应用平台。通过开发视觉软件，低成本机器视觉在柳州发动机厂得以大批量应用。他以坚持不懈、追求卓越的工匠精神，使公司的工业机器人拥有了真正的眼睛，实现了“从0到1”的突破。
三年间，蒙旭喜通过不断学习，打通不同设备通信协议控制壁垒，自主研发建造智能设备12台，首次实现“公司自研机器人+3D视觉+AGV全自主柔性”集成，将成本压缩至供应商报价的40%，获得广西汽车行业技术创新成果一等奖2项、二等奖2项。
蔡苏生
上汽大通汽车有限公司南京分公司
蔡苏生，上汽大通南京分公司车身车间维修经理，先后获得“南京市青年岗位能手”“上汽集团青年技术能手”等荣誉称号。
自参加工作以来，蔡苏生先后从事过机电维修工、电气工程师、维修经理等多个岗位。这些年，蔡苏生始终扎根在车身车间设备维修一线，带领维修团队实施了设备技术改造、维修创新、立功竞赛等多个项目。
面对挑战，迎难而上
时代不断发展，工匠手中的技术也在不断革新。蔡苏生就是一位紧跟时代潮流、不断迎接新挑战、积极创新技术的人。在某个整车项目调试突然遇到难题，供应商束手无策的时候，蔡苏生带领维修团队自主实施设备编程、调试任务，先后调整了48台次机器人，涉及焊点、轨迹调整400多处，使项目提前完成，切实实现了降本提质。
同时，在日常工作中，蔡苏生与团队成员结合现场情况，积极开展技术创新，通过实施自主改造，利用数字化手段提升生产效率，并大幅优化设备运行效率，消除安全风险。
老带新传承工匠精神
2017年8月，蔡苏生成立了“蔡苏生技师创新工作室”，先后获评“南京市职工创新工作室”“上汽集团职工创新工作室”。工作室成立至今，共实施创新改善项目80余项，节约成本数百万元，开展培训近200次，并举办了多次维修技能比赛，带领团队荣获“南京市工人先锋号”荣誉称号。同时，蔡苏生依托工作室平台，发挥人才辐射作用，师带徒延续技艺传授、老带新传承工匠精神，在经验提炼中快速成长、在取长补短中不断完善。
在蔡苏生看来，工匠之路是一条平凡的路，认真地做好每一件事，才能踩实这条路上每一个不平凡的脚印；工匠之路也是一条寂寞的路，要在每一个不起眼的环节追求完美，才能在寂寞中收获快乐。
姜继春
上海纳铁福传动系统有限公司
姜继春，纳铁福长春分公司维修班长，获得“长春工匠”、长春市职工优秀技术创新成果等荣誉，所带团队获长春市“劳模和工匠人才创新工作室”荣誉称号。
自进入纳铁福长春分公司以来，姜继春立足岗位创新实践，在现场维修、项目攻关、改善创新、国产化推进、智能化转型等方面做出了突出贡献。
精湛技术解难题
姜继春在高精密数控加工中心，以及电主轴和冷冻设备维修方面拥有相当丰富的经验。
新冠疫情封闭生产期间，某厂商产品的电主轴发生故障，但该产品供货迫在眉睫，他根据维修主轴的经验，仅用3天时间就完成了维修调试。由于抢修及时，确保了对客户的产品供货。
这些年，姜继春还承担着公司级节能攻关项目。他自主设计开发能量转换开关，通过采用双气缸、双触点并联冷却及压板式设计，后期维护时只需要更换触点即可，解决了进口备件货期长、价格高、寿命短、不可维修等问题。
经过验证，姜继春设计的产品使用寿命提升了3倍、降低成本83.28%。这个切换器国产化开发项目更是得到了公司其他兄弟工厂的认可并进行了验证推广，该项目节约资金达到581万元。
改善创新出成效
在公司里，姜继春积极参与改善创新项目。针对MAG搓齿机和SMS中频机油泵、水泵电能消耗严重的问题，他实施PLC程序优化改善，在程序设定时间内未启动循环加工或待机时，自动切断油泵、水泵电源，进而减少能源浪费。该项目每年节约资金27万元。在集中供油注脂泵运行监控系统自主改善项目中，使用双HMI的同时，与PLC进行通信交互的控制方式，实现全自动无人值守。考虑到东北地区气候原因，对即将进入气动马达的压缩空气进行加热处理，注脂泵的故障率明显下降。此项目积极推动智能化工厂建设。
在技术传承上，姜继春根据团队成员的性格和技术特点，利用专长培养法，让其着重在一个领域先有所建树，吃通、吃透后再全面发展。在他带领的团队成员中，8人通过技师认证，4人获得长春市“高技能人才岗位能手”荣誉称号。
放大
缩小
默认