初期准备
2005年初,上汽工会向28家生产型企业做了专业问卷调查。汇总数据显示,上汽生产型企业拥有各类先进设备达5.5万多台套;其中进口设备和价值超过100万元的设备就有2万多台套,这些重大关键设备占整个设备总数的36%;设备能否正常运行直接影响到生产能力,设备综合利用率的提升直接关系到产品质量和制造成本。拥有大量现代化设备的上汽集团,开展班组TPM管理十分必要。
发出号召
2005年3月,上汽工会向全行业发出号召,要求所有生产一线班组和维修、机修班组,全面实施班组TPM管理,切实提高设备综合利用率。
全面培训
2005年,上汽工会、上汽培训中心联合开设TPM培训班23期,培训总人数1500余名,其中有1209名班组长参加培训,占一线班组总数的67.3%;培训采取课堂授课和现场培训相结合的形式,邀请实践TPM管理的班组长作为特邀教师,现身说法,传授经验;安排学员参观徐小平班组等优秀班组,开展学习交流活动。特别组织举办一期对企业TPM管理培训教师的培训,辅导企业教师开展业余培训,加快覆盖面。
中途推进
2006年5月,28家生产型企业召开TPM中途推进会,各有关负责人汇报交流本单位开展情况,明确任务。
2006年11月,上汽工会、质量和经济运行部、总工程师办公室、上汽培训中心等部门,召开“创建上汽优秀TPM班组”特色讲评会。会上,15家企业做推进TPM工作情况交流,16名班组长结合本职工作,发布在争创上汽“十佳”TPM班组长过程中取得的特色经验和工作收获。


