
“质量是自主品牌的生命”,关乎自主品牌的可持续发展。上海汽车乘用车公司领导高度重视,并把它列为今年质量攻关的重要内容,列为工作考核主要指标,在各环节都严加贯彻落实,员工们也都在平凡岗位上以实际行动履行着对品牌质量的承诺。
加强质量警示要求宣传。“不接受、不制造、不传递不合格产品”“质量是自主品牌的生命”“改进是与消除浪费不断做斗争的过程”等“SAIC-MS”中的内容在工厂生产线的班组园地、信息墙上随处可见,让员工们感受到时时、事事、处处存在着质量持续改进的氛围。
持续开展“Andon系统”培训。该公司临港、仪征工厂坚持生产紧张时不忘培训,计划调整时及时培训。众所周知,生产线上的“Andon系统”是实现质量目标的重要工具,系统收集着生产线上有关设备、零部件、人员等等与生产有关的信息,不仅实现生产信息的透明化,同时也在不断提升员工对质量问题的重视程度和响应速度。两个基地分别结合工厂特点,重新修订了“Andon系统”的培训内容并再次组织培训,编写了详细的Andon板注释对照表并制成卡片发给员工,让员工、班组长、工段长系统地掌握“Andon系统”的原理、作用、一般工作流程、使用方法等,进一步提升处理设备、质量、物料、安全等方面问题的能力。
深入车间现场开展“质量问题追溯”活动。对市场反馈的质量问题集中后采取现场互动讲评的方式,区别产品功能性、零部件外观性、客户使用等因素,通过图片比对、原因分析,制定相应的整改计划,落实控制措施,并要求员工能够举一反三,杜绝类似问题的重复发生,加深了员工对产品质量的过程控制和对“质量是品牌的生命”的理解,从而有效保证缺陷产品不会传递到客户手中。
开展“质量在我心中”主题活动。各车间以班组为单位,发动员工寻找质量工作的现状与质量标准的差距,收集汇总产品质量持续改进提案,针对一次报交合格率设定提升目标,针对AUDIT抱怨设定降分目标等,部门对所有确定改进的项目以立项形式进行整改,按照“市场反馈、AUDIT、一次报交合格率、过程质量、返修工作量”等标准进行i 评审和整改,收到了显著的效果。
坚持抓好正常生产运行。通过每天生产运行例会,沟通“挂牌、摘牌、换牌、撤牌”分类统计情况,将重要质量问题落实到责任部门和责任人,充分利用工厂和相关部门的资源,监督跟踪并限时解决问题。
上海汽车乘用车公司通过一系列举措,切实树立起了质量意识,持续改进了产品质量,为市场销售上台阶奠定了良好根基,赢得了市场用户满意。


