本报讯 上柴公司101项目、轻型柴油机制造工程目前正在加紧建设,装配车间已完成基建,产品生产加工将引进一批先进的工装设备。
轻型柴油机生产车间占地面积8100平方米,车间内包括自制件缸体、缸盖加工、装配线、试车及物流区域。101发动机规划年产量一期3万件,装配线和试车于今年4月完成设备调试,机加工线将于11月验收。
轻型柴油机缸体、缸盖机加工使用德国GROB的高效加工中心及国内辅助设备相结合的生产线,在质量得以保证的前提下,实现了低运行成本、低投资成本及未来产能变动灵活性高等特点。缸盖线采用同一台清洗机,可实现中间清洗和最终清洗,并在最终清洗时有高压去毛刺功能。
在质量控制上,轻型柴油机生产严格按照TS16949等标准进行规划,基本实现加工过程、装配过程全尺寸监控。对产品安全 性和功能性有直接关系的关键尺寸,采用测量机、电子综合量仪以及三坐标进行实时监控;对一般尺寸,采用带表类量规和定性量规进行实时在线控制。
柴油机装配线采用单线双面操作,托板下层返回,缩小了装配线占地面积;装配线零部件信息采用条码加扫描技术,可实现零件质量的追溯和生产数据的采集。试车台位采用集装箱式台架并设置门前系统与台架自动对接,绿色环保。(王宇峰)