圆“铸造人之梦”

（上接A1版）

去年，该工作室共提交33条技改建议，人均4.7条，采纳率88%，其中多项改造荣膺公司优秀合理化建议。如自行设计铸造吸烟系统，每年可节约167万余度电能输出；保温炉加盖项目，每年可节约20余万元；自主开发EB2缸盖自动落芯机，相较采购新设备，可节约30余万元。

自2011年进驻新厂区以来，上海皮尔博格公司便开始了“第二次创业”。总经理黄荣发多次指出，要切实把加快自主创新作为转变发展方式的重要战略举措，加大新设备、新工艺的引入和使用力度，多上设备少上人，改善员工劳动强度，尤其是要进一步提高加工自动化程度和安全系数。

由于上海皮尔博格昆山分公司清整车间的落砂和切割工序劳动强度极大，“招工难”成了突出的问题。为了确保供货，陈普星首席技师工作室自成立伊始，便以自主改造自动化生产线为目标，期待用机械取代繁重的人力劳动，以技术创新化解这一矛盾。

项目的攻关队

去年7月，该工作室正式启动缸盖加工自动化生产线项目。团队成员先期制订工作计划，由徐小平式员工、高级技师陈普星负责总体规划设计，电气工程师贺伟、孙家荣分别负责电气周边设计和机械周边设计，电气助理工程师王琳和中级工熊飞负责电气和机械实施等工作。

自行设计、组装、清整自动化生产线在公司尚属首次，没有直接经验可供借鉴。为做好此项目，上海皮尔博格公司领导多次亲临现场，提出具体要求，昆山分公司领导几乎每日深入现场指导。“我们用了近9个月进行设计方案的论证，反复去现场观察机器运转情况。让机械手如何抓取产品，抓在什么部位，如何确保抓牢，都是很大的难点。”陈普星说。

在攻关过程中，该工作室团队全新制作了一台铣“花生壳”专机，实现除“花生壳”的功能；在铸件锤击面部分加装铸件导向模块，减少误差，使机器人在铸件清理完砂芯后仍可准确抓取；改变原来的铸件切割方式，将刀头装在滑台上运动，避免切割机夹具与机器人抓手互相干涉；更换定位模块，降低抓手的多样性，达到成本最优化。

组装生产线期间，团队成员们在现场全程跟踪，协调解决各种问题。为保证一次性安装成功，陈普星与贺伟日夜驻守调试现场，连续两周未曾回家；王琳不顾婚期临近，依然奔波于现场。“5月15日安装完毕，两天内调试成功，基本符合我们的设计要点。”陈普星欣慰地说。

目前，缸盖落砂切割自动线正被全公司推广运用，一旁的两组4条生产线正在自动化改造的进程中，预计本月投入使用。明年，昆山分公司还将完成3组缸盖自动切割、震动落砂自动化生产线，操作工汗流浃背地搬运毛坯件的场景将不复存在。

人才的孵化器

在开展各类攻关项目、提高设备自动化程度、降低劳动强度的同时，陈普星首席技师工作室团队围绕确保产品质量、提高工作效率、掌握高超技艺等内容，积极组织开展“一帮一、师徒结对”等活动，还辐射到装备车间，为新老员工“结对子”，搭建技艺传承的载体，帮助年轻员工不断提高业务技能。

该工作室团队的贺伟与高级维修钳工张宝江师徒结对，经过一年的带教，张宝江不仅将师傅的绝活变成了自己的手艺，还通过自己的努力取得了电工技师职称，具有较强的实际工作能力。今年5月，贺伟、张宝江师徒位列上海皮尔博格公司“十佳”优秀师徒之一。

首席技师工作室孵化人才的功能，带动了装备车间团队整体技能的提升。该团队先后完成数十项小改小革和节能降耗项目，保障了昆山分公司生产设备正常运转。

谈及工作室的未来发展，陈普星表示，这支技术精湛、经验丰富的团队，在对外学习交流、培养高技能人才等方面，仍有潜力可挖。今后，该工作室有望通过与其他企业工作室的交流合作，进一步拓宽团队成员的视野；提供更广阔的交流平台，让专业维修技术人员取长补短，共同进步；建立工作室职业技能人才信息库；深化师徒结对，为推进公司职业技术人才建设作出更大贡献。

6月25日，上海皮尔博格工会在昆山分公司生产现场召开了“立足岗位学技能、科技创新争先锋”——先锋号在行动推进会，交流创新经验，表彰创新成果。由于昆山技师工作室的成果，带动了嘉定娄塘缸盖分厂技师工作室的交流互动，今年也完成两组自动切割、震动落砂线。目前，上海皮尔博格各技师工作室团队正按照公司党委要求，掀起“学习劳模徐小平的三种精神”的热潮，不断以理念创新带动实践创新，圆更多“铸造人之梦”，用创新铸就公司“第二次创业”新的辉煌。（徐跃华 杨阳）

记者手记 在传统热加工专业生产企业，一线操作员工往往承受着极大的劳动强度，抑或始终身处高温作业环境，而薪资待遇却未明显优于他人。招聘困难、安全隐患大，也是这些企业长期共有的“心结”。从这个意义上来说，上海皮尔博格公司以缸盖加工自动化流水线实现“破局”，不仅有助于企业降本增效，而且对整个热加工行业都有借鉴意义。

机械化、自动化，已是热加工行业可持续发展的大势所趋。在降低劳动强度、减少操作人数之余，自动化生产对于保持设备开动率的需求，意味着高技能维修工将在企业扮演更重要的角色。上海皮尔博格公司在自主设计、组装自动化流水线上迈出了第一步，其示范效应将在上海创新转型的新一轮产业变革中，产生更加深远的影响。