让数字化生产全面“开花”

“从来没想过我们厂会这么快就用上5G技术，我还没换5G手机呢。”一位上海汇众员工说。

据悉，通过一年的尝试，上海汇众轿车车桥厂已经完成重点区域的5G覆盖，覆盖面积约6000平方米。同时，该工厂接入MEC（边缘计算技术），以满足车间内5G仓储物流和5G数字孪生的网络接入要求。

“这两年的任务是发力智能制造，从‘由点及面’到‘全面开花’。”上海汇众业务数据与信息支持部总监周尉诚说。上海汇众力争在未来三到五年内，建立起一套敏捷、透明、高效的管理体系，“打造现实与数字世界的一体两面并迭代优化”。同时，在透明化工厂的基础上，上海汇众通过仿真、算法、AR/VR等增强技术优化现实生产。

近年来，上海汇众紧密围绕“新四化”及公司“三擎四驱”发展战略，强化智能制造能力建设，着力打造企业智能制造的标杆和管理模型。2020年，上海汇众尝试与上海电信合作，应用起5G技术，进一步探索未来工厂模式。

“上海电信与上海汇众打造的基于‘5G+MEC’的汽车零部件智能工厂采用了最先进的移动网络和工业互联网技术。”周尉诚说。这次的工业互联网网络改造项目在实施过程中更是推进了合作双方在汽车零部件行业的工业互联网人才队伍建设，并积极参与到国家级和市级的重大“5G+工业互联网”主题评选中。

事实上，上海汇众“5G+MEC”项目并非空有其表，它带来的直接经济效益体现在降本、增效两个方面：减少了工厂的仓储面积、库存资金、物流成本、设备维修保养费用；同时，工厂的人均边际贡献从39万元/人增加到55万元/人，让生产效率有了明显的提升。

“我们很期待企业会有更多数字化能力上的提升。”一位上海汇众信息部员工说，“虽然在目前市场上，这并不是5G最成熟的应用，但这个智能化发展的方向不会错。”

在推进智能制造方面，上海汇众一直以积极、稳健的态度拥抱新技术。“我们将通过建设智能制造标杆工厂，在探索和培养敏捷供应链、数字化生产、研发数字化、数据创造价值能力的基础上，打造互联、透明、敏捷、柔性、高效的智能制造系统。”上海汇众高层表示，企业正逐步向智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸的“四化融合发展”升级，实现未来的可持续发展。