开展科技创新 保证主机配套

近年来，上海圣德曼铸造有限公司在科学发展观指导下，积极倡导“责任、创新、执行、合作”理念，对企业进行了全面的整理整顿，梳理了7项系统，理清了发展思路，并借助“人人成为‘经营者’”管理模式和力争通过大众“A级”评审两个平台，大力开展“三大结构”调整，凝聚职工人气、建立良好风气、恢复管理元气，为企业后续发展奠定重要基础。为了保证上汽产业链的安全，该公司向广大员工发出了“用脑创新、用心做事，向科学技术要产能”倡议，掀起了科技创新热潮。在广大干部、技术人员、普通员工的热情参与下，一个个QC攻关小组应运而生，一项项QC攻关成果接连绽放。

保证主机配套，大幅提升产量

圣德曼的曲轴生产线是从德国引进的两手设备，至今使用了已近20年。之前，它的产量从来没有超过5万根。可是，今年以来上海大众曲轴需求量急速上升，5万根曲轴已远远不能满足日益增长的需要。为了保证供货，圣德曼科技人员通过技术创新，改进生产工艺，提高出品率，提高产品质量；设备维修人员通过小改小革，降低设备维修时间，延长设备使用寿命；生产工人通过提高操作技能，加快生产节拍，减少各环节的等待时间等一系列措施，大大提高了生产效率，产量一路攀升。今年2月份创纪录地生产了54000根曲轴后，3月份产量再次刷新纪录，4月份产量又一举突破了6万根，达到了62535根，目前曲轴的月产量已基本维持在7万根左右。满足了用户需求，创造了过去根本不敢想的业绩。

边生产边改造，努力实现新突破

为了从根本上提高产能，提高企业核心竞争力，在上汽集团支持下，圣德曼加快了设备改造的步伐。经过前期的精心策划和充分准备，近期正式拉开了设备改造的序幕。

按照计划，今年“十一”长假期间，圣德曼首先打响了安装HWS线浇注机的攻坚战。根据公司领导“拆得开、并得拢”要求，新成立的动力装备部集中了公司所有的机修人员和技术力量。他们白天把设备拆开进行整修，并进行浇注机的安装，晚上再把设备拼拢，保证夜班正常生产。这种边整修、边安装、边生产的设备改造模式是过去从来没有过的。一拆一拼，无疑给设备整修、安装工作带来了很大麻烦，增加了许多工作量，使原本就不宽裕的8天工作时间变得更加紧张。然而在困难面前，参加浇注机整修、安装工作的广大干部职工不退缩、不回避。他们发扬铸造工人特别能吃苦的精神，与时间赛跑、与困难比拼

经过一年多的奋力拼搏，圣德曼已经走出了谷底，迎来了企业发展的最佳时机。他们正以昂扬的斗志和永不屈服的精神大踏步地向前迈进，争取在不远的将来跻身国内铸造行业的前列，使之真正成为上汽产业链中牢不可破的重要一环。（毛建荣）