上海中国弹簧制造有限公司精密工厂气门二线经营体负责人王龙琪:
我们经营体主要生产大众、通用和福特等车用气门弹簧。现有成员22人,其中劳务工10人。我们的经营格言是:立足于用户需求,不断追求品质卓越,让员工、用户和合作伙伴都满意。
在以前的生产过程中,存在着物料浪费现象,随处可见丢弃的弹簧。经过2年多经营体运行,我们都认识到,多丢弃1个弹簧,就等于多浪费了生产20个弹簧所产生的利润。看得见的浪费减少了,看不见的浪费在哪里呢?我们发现,更换产品工装大有文章。于是,我们利用休息时间更换备件,遇到更换产品工装时,整条流水线上的组员都会互相帮忙,速度一下子就提高了。以前调换产品和工装时间需要8个小时,现在只要6小时。按照每班每小时生产2400件弹簧来说,就相当于多生产了4800件,这样,弹簧的制造成本也就降低了。
初战告捷。为了进一步加快更换产品工装的时间,通过大家提合理化建议和持续改进,现在,我们已能在4小时内就能够完成全部更换工作。一条流水线平均每月更换5个产品,无形之中,我们就等于赢得了20个小时的生产时间。
两年来,我们经营体成本控制从不完善到完善,经营利润稳定保持在20万元左右。2009年到2011年,人工工资平均每月单耗从0.12元下降到0.06元,设备修理费从0.14元下降到0.10元,辅料从0.10元下降到0.05元。而月均产量从71.43万件,提高到104.43万件。人员通过内部调配,减少了3名SOF炉岗位专职员工,每年可节约19.5万元。(公文)