安全生产重于泰山

2012年8月24日，上海大众汽车有限公司正式通过了由中国机械工业安全卫生协会评审组进行的一级安全生产标准化企业评审。该评审组共审核了5个专业的64个大项、450个小项，最后得分为98.5分，达到国家考评办法的一级得分标准。2013年1月4日，国家安全生产监督总局32号公告核准上海大众汽车有限公司为国家机械制造安全生产标准化一级企业。这是上海大众第二次获得由国家安监总局颁发的一级证书。这一成绩凝聚着上海大众全体干部和员工的辛劳和智慧。

积极开展安评 首获一级证书

作为目前国内规模最大的现代化轿车生产企业，上海大众汽车有限公司经过28年的积累和滚动发展，不仅在技术创新上引领潮流，而且在管理创新上也颇有建树。特别是在安全生产管理方面，上海大众一直走在行业的前列。早在1998年以前，上海大众就已推行国家机械工业委员会颁布的《机械工厂安全性评价》标准，并向国家申报特级企业评审。该公司按照上汽集团的要求，贯彻执行《上海汽车工业安全性评价标准》，每年组织开展自评工作。

2005年，国家安全生产监督管理局出台《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》。上海大众作为上海市第一批企业（6家企业之一），向国家提交了安全质量标准化一级企业审核申请，通过了中国机械工业安全卫生协会的评审。2005年11月，上海大众荣获由国家安全生产监督管理总局颁发的“安全质量标准化机械制造企业一级证书”。

依托安标评审 提升管理水平

多年来，上海大众建立健全和不断完善企业的安全生产责任制、安全管理制度和操作规程；排查治理隐患和监控重大危险源；建立预防机制；规范生产行为；使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求；人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。

2010年，国家安监总局颁布《企业安全生产标准化基本规范》。2011年，国家全面启动企业安全生产标准化认证审核工作。2011年3月，上海大众汽车有限公司根据《国务院关于进一步加强安全生产工作的通知》和上海市政府下发的《关于本市工贸企业开展安全生产标准化工作的实施意见》，按照“一级安全生产标准化企业”申报程序，向上海市安全监督管理局和中国安全生产协会申报了“一级安全生产标准化企业”审核申请，得到了中国安全生产协会同意审核的回复。

2012年2月，上海大众组建了创建一级安全生产标准化企业的组织机构，成立了以总经理为组长的安全生产标准化建设领导小组；成立了安全生产标准化工作小组；制订了上海大众创建安全生产标准化一级企业实施计划；完成了法律法规、标准收集和对相关人员标准培训；公司各相关部门按照标准要求，建立和完善审核台账，并完成了部门自评与整改工作。

上海大众通过开展安全生产标准化工作，使企业安全生产管理有了标准，建立与完善了安全管理体系，安全责任制落实到位，安全投入得到保证，员工安全意识得到了提高，各类生产事故发生率逐年下降，有效提升了企业的安全管理水平，同时也促进了整个企业管理水平的提高。

加大投资力度 巩固整改成果

上海大众在创建成功国家一级安全生产标准化企业后，没有停步，而是持续整改，扎实工作，舍得投入，将安全生产标准化作为主要模式进行长效管理，不断巩固创建成果。

2012年，上海大众对生产车间的机械设备、电气设施、热工燃爆车间和作业环境进行大规模技术改造，用于安全生产标准化的资金3578万余元。其中，在热工燃爆方面，该公司投资900多万元，结合油库油汽回收等改造，完成对5个油库油罐和供油系统的全面改造；在电气安全方面，通过不断贯标，目前公司生产区域9000多只动力电气箱都安装了漏电保护装置；在机械设备设施方面，为提高大型手动压机操作安全性，公司投资了70多万元，对16台大型手动压机在原有安全双手按钮基础上，增设了光栅防护装置。

在作业环境及职业健康方面，上海大众从根本上解决涂装车间喷漆作业人员防毒劳动防护问题，投入430余万元对汽车二厂和汽车三厂3个油漆车间手工喷漆室安装了长管送风喷漆系统。该公司还投资500多万元，对各车身车间焊接、打磨工位原有烟尘和粉尘吸风系统进行了全面测试和技术改造，有效改善了车身车间的作业环境。

为了加强生产一线的基础安全管理，规范现场作业人员的行为，提高自我保护意识，上海大众建立了《上海大众班组管理规定》，各生产班组建立班组台账和手册，对班组危险源辨识、操作规程、安全教育培训、安全检查等作了严格规范，安全管理工作从生产第一岗做起。

上海大众通过开展安全质量标准化和安全生产标准化工作，使企业安全生产管理有了标准，建立与完善了安全管理体系，安全责任制落实到位，员工安全意识得到了提高，各类生产事故发生率逐年下降，有效提升了企业的安全管理水平。（胡静华 娄孺牛）